ОСТ 3-2234-80;
8 — заглушка 2Б14-1.03.310;
9 — двунога 2Б14-1.03.1 Сп;
10 — труба 2Б14-1.03.26 Сп;
11 — горизонтальный винт 2Б14-1.03.2;
12 — наружная труба 2Б14-1.03.5 Сп;
13 — штифт 4×20 ОСТ 3-2234-80,
14 — рукоятка 7061–0003 ГОСТ 3055-69;
15 — штифт 4×20 ОСТ 3-2234-80;
16 — ось прицела,
17 — шток 2Б14.03.10;
18 — пружина 2Б14.03.11; 19 — штифт 4×16 ОСТ 3-2234-80
Основные сборочные единицы лафета-двуноги: двунога
9, вертлюг
2, рукоятка
1, наружная труба
12, хомут
4 с амортизаторами и труба
10.
Двунога (рис. 6) состоит из левой и правой трубчатых стоек
6 и
3, имеющих в верхней части фигурные вилки, соединенные шарнирно с помощью винтов
21, ввинчиваемых в цапфу кожуха подъемного механизма. Между щеками вилок установлены шайбы
22 во избежание износа поверхностей щек; плотное прилегание щек обеспечивается затяжкой винтов
21, предохраняемых от самоотвинчивания шплинтами
20. Внизу стойки
6 и
3 двуноги имеют тарели
2 для опоры на грунт и перья
1 сошников для сцепления с грунтом. Дополнительно в целях обеспечения устойчивости двуноги на сыпучих (насыпных) грунтах в тарелях предусмотрены отверстия
Г под костыли, забиваемые в грунт. На левой стойке
6 двуноги с помощью штыря
14, шайбы
13 и шплинта
16 закреплен корпус механизма
7 горизонтирования. В походном положении механизм горизонтирования устанавливается вдоль левой стойки двуноги и прикрепляется к ней защелкой
8, в боевом положении механизм
7 горизонтирования соединен с кожухом подъемного механизма заведением наконечника
17 в гнездо
В с фиксацией в нем штырем
12.
Рис. 6. Двунога:
1 — перо сошника 2Б14.03.100;
2 — тарель 2Б14.03.101;
3 — правая стойка 2Б14-1.03.14 Сп;
4 — цепь 3 352-58.015;
5 — подъемный механизм 2Б14-1.03.8 Сп;
6 — левая стойка 2Б14.1.03.13 Сп;
7 — механизм горизонтирования 2Б14-1.03.15 Сп;
8 — защелка 2Б14-1.03.95;
9 — шплинт 1,6×10 ГОСТ 397-79;
10 — шайба 6 ГОСТ 10450-78;
11 — ось 6×20 ГОСТ 9650-60;
12 — штырь 2Б14-1.03.24;
13 — шайба 12 ГОСТ 11371-78;
14 — штырь 2Б14-1.03.122;
15 — шайба 2Б14-1.03.26;
16 — шплинт 3,2×16 ГОСТ 397-79;
17 — наконечник 2Б14-1.03.107;
18 — пружина 2Б14-1.03.25;
19 — рычаг 2Б14-1.03.23;
20 — шплинт 3,2×32 ГОСТ 397-79;
21 — винт 2Б14-1.03.162;
22 — шайба 2Б14.03.212;
В — гнездо;
Г — отверстие
Для обеспечения совмещения сферы наконечника
17 механизма устанавливаются шайбы
15.
Вертлюг
2 (рис. 5) служит для соединения поворотного и подъемного механизмов, к нему крепятся штоки амортизаторов, на нем устанавливается изделие МПМ-44М.
Поворотный механизм собран в корпусе, состоящем из наружной трубы
12 и трубы
10. Наружная труба одним концом вставлена в правую проушину вертлюга
2, другим резьбовым — ввинчена в корпус подъемного механизма.
Труба
10 с остановленной в ней заглушкой
8 закреплена с помощью штифта
7 в левой опоре вертлюга и имеет возможность перемещаться вместе с вертлюгом влево или вправо в зависимости от направления вращения рукоятки
1, жестко связанной с горизонтальным винтом
11. Вертлюг
2, перемещаясь, заставляет, в свою очередь, двигаться хомут
4 с амортизаторами и трубу; таким образом осуществляется горизонтальная наводка миномета.
На левом конце вертлюга
2 приварен кронштейн
6 для установки и крепления изделия МПМ-44М. В кронштейне имеется отверстие под ось изделия МПМ-44М и паз под штифт, запрессованный в оси изделия.
Устройство для крепления изделия МПМ-44М состоит из штока
17 с пружиной
18 и рукояткой
14, закрепленной на конце штока штифтом
19. Фиксация оси изделия МПМ-44М в отверстие кронштейна
6 осуществляется поворотом рукоятки
14, в результате него конусная головка штока
17 входит в выемку оси изделия и удерживает ее от продольного перемещения и вращения. Штифт
15 определяет положение штока
17.
При вращении винта
2 (рис. 7) механизма горизонтирования с помощью рукоятки
4 гайка
7 перемещается поступательно относительно корпуса
6, поворачивая вправо или влево в зависимости от направления вращения рукоятки
4 кожух подъемного механизма и устанавливая вертлюг с изделием МПМ-44М в горизонтальное положение. Горизонтирование контролируется по уровню на изделии МПМ-44М. Корпус
6, наконечник
1 и втулка
5 предохраняют механизм горизонтирования от пыли, грязи, песка и т. п. Винт
9 выполняет роль ограничителя хода механизма.
Рис. 7. Механизм горизонтирования:
1 — наконечник 2Б14-1.03.107;
2 — винт 2Б14-1.03.106;
3 — штифт 4×16 ОСТ 3-2234-80;
4 — рукоятка 2Б14-1.03.27 Сп;
5 — втулка 2Б14-1.03.119;
6 — корпус 2Б14-1.03.17 Сп;
7 — гайка 2Б14-1.03.16 Сп;
8 — штырь 2Б14-1.03.122;
9 — винт М8×10 ГОСТ 1747З-80
Подъемный механизм (рис. 8) смонтирован в корпусе, состоящем из корпуса
20, кожуха
6 и трубы
17.
Кожух
6 — полая труба, к наружной поверхности которой приварены цапфа
7 для
Последние комментарии
17 часов 33 минут назад
17 часов 51 минут назад
18 часов 39 секунд назад
18 часов 2 минут назад
18 часов 4 минут назад
18 часов 22 минут назад