О снайперском винтовочном патроне и не только [Юрий Борисович Пономарев] (fb2) читать постранично, страница - 3

патронов применяется латунная гильза, обеспечивающая лучшую кучность боя.

Из сказанного следует, что предусмотренных технической документацией мер, направленных на обеспечение высокой кучности боя снайперских патронов, может оказаться недостаточно при валовом производстве.

Поэтому при постановке 7,62-мм снайперских патронов на производство целесообразно разработать мероприятия технологического порядка, обеспечивающие сохранение кучности боя на достигнутом для партии ОП-6 уровне».

Для полноты картины добавим, из 12200 патронов, доставленных на испытания, 1680 имели калёный стальной сердечник. Определение пробивного действия пуль производилось стрельбой по стальным шлемам СШ-40 и бронежилетам 6Б1 сравнительно с пулей ЛПС. При этом установлено, что 100% пробитие шлема на дальности 1000 м обеспечивает любая пуля, а 50% пробитие защитного жилета пулей снайперского патрона с некалёным сердечником – 1040 м, а с калёным или пулей ЛПС – 1150 м. В результате был сделан вывод об отсутствии необходимости изготовления пуль с калёным сердечником.

Таким образом, снайперский патрон полностью удовлетворил требованиям ТТТ №07975 и был рекомендован для серийного производства, получив полное наименование 7,62-мм винтовочный снайперский патрон с пулей ПС, сокращённое 7,62 ПС гж и индекс по индексатору ГРАУ-7H1.

За всё время производства он производился только в герметизированном (по стыку пули и гильзы и капсюлю) лаком цвета «бордо» варианте и комплектовался только биметаллической гильзой (ГЖ).

До 1974 года в боекомплект снайперских винтовок входили только снайперские патроны с пулей ЛПС. Однако характер задач, выполняемых снайперами, расширился и к этому времени появилась необходимость стрельбы патронами с трассирующей и бронебойно-зажигательной пулями. При этом выяснилось, что для стабилизации более длинных пуль (повышения частоты их вращения) необходимо уменьшение шага нарезов. При этом опять учитывался пресловутый экономический фактор. Было принято решение о переходе на стандартный винтовочно-пулемётный шаг нарезов 240 мм, при этом не только сохранялась устойчивость пуль на полёте, но могли применяться уже существующие комплекты контрольно-измерительного инструмента (калибров).

Что же по кучности стрельбы патронами основных номенклатур? Она естественно ухудшилась. Но требования ТУ на СВД по кучности (кстати, одинаковые для механического и оптического прицелов) остались неизменными – патроном с пулей ЛПС при стрельбе группами по 20 выстрелов на дальность 100 м R100 не должно превышать 7,0 см, 250 м – 2,8 см (кучность стрельбы снайперским патроном до середины 90 гг. проверялась факультативно, затем в 1994 г. был введён норматив для стрельбы снайперским патроном на 100 м группами по 10 выстрелов R100 не более 4,5 см). При этом выяснилось, что установленные нормативы по кучности достижимы при использовании далеко не каждой партии патронов. И это при выполнении норматива кучности из баллистического оружия БК-08 для ЛПС (шаг нарезов 240 мм) и БК-08Ц для снайперских патронов (шаг нарезов 320 мм). Для поддержания уровня отработки патронов шаг нарезов баллстволов не меняли.

Баллистическая кучностная установка БК-08 (Ц)

С целью исправления ситуации «Ижмаш» попытался оптимизировать внутреннюю геометрию ствола СВД, а на НПЗ были приняты меры технологического характера при изготовлении элементов и сборке патронов. Но это мало повлияло на конечный результат. Выходом стала аттестация применявшихся для контроля кучности патронов стрельбой из эталонной винтовки. Ситуация знакома практически каждому снайперу – для получения хорошего результата пригодна далеко не каждая партия патронов, а одна и та же партия патронов при стрельбе из разных винтовок может показать прямо противоположный результат. Вместе с тем практика показывает, что при стрельбе из СВД снайперским патроном (даже при шаге нарезов 240 мм) реально достижима кучность на 300 м не превышающая 5 см (R100). Впечатляющий результат даже для неавтоматических винтовок. Задача, к слову, вполне посильная. Необходима только твёрдая воля изготовителей и ряд технических мероприятий – минимизация допустимых технических отклонений, влияющих на кучность стрельбы, регламентированных техническими условиями.

Естественно, нерегламентированные технические и технологические отклонения (брак), иногда видимые невооружённым глазом (например, прессовые посадки арматуры ствола с пережимом его канала, кривая посадка приклада, «заваленность» мушки и т. д.) вообще недопустимы. Но они встречаются. Как правило, это изделия, не прошедшие контроль военного представительства и изготовленные не для нужд Министерства Обороны. Помимо всего прочего, изготовление канала ствола СВД электрохимическим способом также не способствует выдающейся кучности. Переход же на изготовление редуцированием (радиальной ковкой) потребует некоторого изменения конструкции в части посадки